非標(biāo)零件加工手動(dòng)操作彎曲木板或鋼材的時(shí)候，加工的零件一般是中小型彎曲的零件，在生產(chǎn)過程中，通常用于難以用單個(gè)小批量機(jī)床成型的封閉或半封閉的板材或管材加工。用手動(dòng)彎頭裝置加熱彎頭時(shí)，其工作過程主要包括灌溉、下劃線、加熱和彎曲四個(gè)工序。

　　非標(biāo)零件加工的折彎成型技術(shù)過程包括：

　　手動(dòng)肘彎曲時(shí)，為了防止管件的截面變形，一般需要在毛坯上填充人來充電。常用的填充物有石英砂、松香、低熔點(diǎn)合金等。對于直徑較大的管道，通常使用沙子。倒入沙子之前，用錐形軟木塞冷地堵住了管子的一端。非標(biāo)零件加工管里的空氣受熱膨脹時(shí)，為了能自由溢出，軟木塞上打開了通風(fēng)口。填好沙子后，管子毛坯的另一端也用軟木堵住了。

　　管中的沙子要干凈干燥，使用前需要用水沖洗、干燥、過篩。沙子中含有雜質(zhì)和水分，所以加熱時(shí)雜質(zhì)的分解物會(huì)污染管道壁，水分成為氣體時(shí)體積膨脹，壓力變大，甚至推開末端。沙子的顆粒度一般在2毫米以下。顆粒性太大，不容易緊密充電，管子彎曲時(shí)容易引起截面扭曲。粒子太小的話，填充太密，彎曲時(shí)變形不好，甚至?xí)?dǎo)致管件破裂。

　　非標(biāo)零件加工：劃線的目的是確定毛坯在爐子上加熱的長度和位置。管坯的加熱長度可以先根據(jù)圖案大小確定曲線部分的中點(diǎn)位置，據(jù)此測量管坯兩側(cè)彎曲的長度，然后通過添加管坯的直徑來確定。

　　管子毛坯填沙劃線后可以加熱，加熱可以用木炭、焦炭、煤氣或重油作為燃料，普通鍋爐用煤不適合加熱管道毛坯。因?yàn)槊褐泻懈嗟牧?，硫在高溫下滲透到磷鋼內(nèi)部，鋼管質(zhì)量變差。如果受條件限制，用氧-乙炔槍也可以局部加熱。無論使用哪種加熱方式，加熱都要緩慢均勻，加熱不當(dāng)會(huì)影響彎管的質(zhì)量。加熱溫度取決于鋼的性質(zhì)，一般碳鋼的加熱溫度一般在1050左右。管子坯加熱到這個(gè)溫度后，要保溫一段時(shí)間，使管子里的沙子也達(dá)到相同的溫度，防止管子坯冷卻過快。管子的彎曲應(yīng)盡可能在加熱后一次性完成一次，增加加熱次數(shù)不僅會(huì)降低鋼管的質(zhì)量，還會(huì)增加氧化層的厚度，使管子壁變薄。

　　非標(biāo)零件加工毛坯在爐子上加熱完成后，可以立即取出彎曲。如果管子的加熱部分過長，可以給不必要的加熱部分澆水冷卻，然后將管子坯放在彎管裝置上彎曲。管子彎曲后，如果管件的彎曲半徑不符合要求，彎曲曲率稍小，則可以在彎曲內(nèi)部用水冷卻，使內(nèi)部金屬收縮。如果彎曲曲率稍大，還可以在彎曲外部用水冷卻，使外部金屬收縮。