與自動化設(shè)備的變化,越來越多的市場,有一個熱的程度,不僅在生活中,機器的使用,在工業(yè)使用的機器,但也更多,慢絲加工就是其中之一,所以東莞慢絲加工合理的技術(shù)措施是什么呢?

正確安排冷熱加工順序，消除慢走絲加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　當(dāng)沖頭從毛坯上切下時，不允許從外面切進去，必須在沖頭輪廓附近的鋼絲上開一個孔。同時，需要注意的是，相互切割的零件不應(yīng)太靠近毛坯的邊緣，以保證毛坯有足夠的強度，這將導(dǎo)致切割工件的變形。

切割的起點最好是在圖形的主要數(shù)量的平衡處和第二輪廓的交界處，使開口變小。

東莞慢絲加工切割大型工件時，應(yīng)在切割的同時加夾板，或用墊塊墊緊，以減少被加工零件下垂引起的變形。

　　對于尺寸較小或細長的工件，影響其變形的因素比較復(fù)雜，采用試切控制方法，對切削刃進行測量，邊修程序，直到達到圖紙要求。