慢走絲加工的外表加工質(zhì)量的影響
1）慢走絲加工加工納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技能 電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬效果時(shí)間長，容易造成熔化加工，使工件外表描摹變差，蛻變層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易發(fā)生裂紋。
而脈寬小到必定值時(shí)，效果時(shí)間極短，構(gòu)成氣化加工，能夠減小蛻變層厚度，改進(jìn)外表質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋發(fā)生。
先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)選用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，構(gòu)成氣化蝕除，不僅加工效率高，并且使外表質(zhì)量大大提高。
（2）慢走絲加工防電解（BS）脈沖電源 低速走絲電火花線切割加工選用水質(zhì)工作液。水有必定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，下降電導(dǎo)率，但還有必定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場效果下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材猜中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，構(gòu)成工件外表的“軟化層”。
曾選用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐厘米)，盡可能下降離子濃度，雖對(duì)改進(jìn)外表質(zhì)量起了必定的效果，但仍是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題。