精密機(jī)械加工在刀具方面，在進(jìn)行操作的過程中首要是選用其金鋼石砂輪，在必定程度上有效的操控背吃刀量和進(jìn)給量，在超精密磨床上，在運(yùn)行時能夠進(jìn)行延性方式磨削，即納米磨削。即使是玻璃的外表也能夠取得光學(xué)鏡面。

機(jī)械加工 
      精密機(jī)械加工和超精密加工的開展趨勢從久遠(yuǎn)的開展觀念來看，其設(shè)備的制造技能是當(dāng)時世界各國開展國民經(jīng)濟(jì)的首要戰(zhàn)略和方向的決議計劃，是一個國家經(jīng)濟(jì)開展的重要手段之一，同時又是一個國家獨(dú)立自主、繁榮昌盛、經(jīng)濟(jì)上持續(xù)穩(wěn)定開展、科技上堅持搶先的久遠(yuǎn)大計?？萍嫉拈_展對精細(xì)加工和超精密加工技能也提出了更高的要求。

      精密細(xì)機(jī)械加工的高功率和高精度的加工以及超精密加工在必定程度上所能取得極高的外表質(zhì)量和外表的完整性，可是能夠犧牲加工功率為確保。選用拉延辦法加工時，最大變形力僅為17t，而選用冷擠壓辦法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需求具有高強(qiáng)度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。

      精密機(jī)械加工的金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形，這樣就會使得模具溫度升高到250℃～300℃左右，因此，模具材料需求必定的回火穩(wěn)定性。因?yàn)樯鲜銮闆r，冷擠壓模具的壽命遠(yuǎn)低于沖壓模。

      精密機(jī)械加工在必定程度對產(chǎn)品的高可靠性的尋求，在運(yùn)行時對軸承等一遍承受載荷一邊做相對運(yùn)動的零件，在運(yùn)行時能夠有效的下降其外表粗糙度，這樣就能夠改善零件的耐磨損性，進(jìn)步其作業(yè)穩(wěn)定性、延長使用壽命。高速高精細(xì)軸承中使用的Si3N4。陶瓷球的外表粗糙度要求達(dá)到數(shù)納米。加工蛻變層的化學(xué)性質(zhì)活潑，易受腐蝕，所以從進(jìn)步零件耐腐蝕能力的角度動身，要求加工發(fā)生的蛻變層盡量小。