依據(jù)對線切開加工的電極絲運動軌道的操控方式不同，電火花線切開機床又可分為三種：
第一種是仿照形操控，其在進行線切開加工的前，預(yù)先制造出與工件形狀相同的*模，加工時把工件毛坯和*模同時裝夾在機床工作臺上，在切開過程中電極絲緊緊地貼著*模邊際作軌道移動，從而切開出與*模形狀和精度相同的工件來；
第二種是光電盯梢操控，其在進行線切開加工的前，先依據(jù)零件圖樣按必定擴大比例描繪出一張光電盯梢圖，加工時將圖樣置于機床的光電盯梢臺上，盯梢臺上的光電頭一直追隨墨線圖形的軌道運動，再借助于電氣、機械的聯(lián)動，操控機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切開出與圖樣形狀相同的工件來；
第三種是數(shù)字程序操控，選用先進的數(shù)字化主動操控技能，驅(qū)動機床按照加工線切開加工的前依據(jù)工件幾許形狀參數(shù)預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序主動完結(jié)加工，不需要制作模樣板也無需制作擴大圖，比前面兩種操控方式具有更高的加工精度和廣闊的使用范圍，現(xiàn)在國內(nèi)外 95％以上的電火花線切開機床都已選用數(shù)控化。