隨著科技的不斷進(jìn)步，加工行業(yè)也在發(fā)展，傳統(tǒng)的加工是靠人工進(jìn)行的，但是生產(chǎn)量比較小，同時(shí)只能對(duì)簡(jiǎn)單的零件進(jìn)行加工。但是現(xiàn)在大多數(shù)是cnc加工，也就是常說的數(shù)控加工。這種加工質(zhì)量相對(duì)來說非常穩(wěn)定，同時(shí)加工精度比較高，重復(fù)精度高，對(duì)于型面復(fù)雜的零件也可以進(jìn)行加工，同時(shí)還可以提高工作效率。但是在實(shí)際操作過程中有很多人為因素，會(huì)對(duì)其造成一定的影響，那么如何對(duì)cnc加工進(jìn)行劃分？

其中刀具集中分許法其實(shí)是按照用刀具劃分工序的方式，使用同一把刀cnc加工完零件上的所有可以完成的部分。這種方式是為了減少換刀的次數(shù)，同時(shí)還可以減少失誤。cnc加工是有很多零部件的，通常來說先加工平面、定位面，然后加工工孔。簡(jiǎn)單的來說，就是在加工的時(shí)候先加工簡(jiǎn)單的部分，然后再加工復(fù)雜的部分。

同時(shí)cnc加工工序也分為粗、精加工法，如果在粗加工后發(fā)生了變形的話，那么需要對(duì)其進(jìn)行校對(duì)。在進(jìn)行工序分工的時(shí)候，需要對(duì)零件的結(jié)構(gòu)和工藝性進(jìn)行劃分，這樣才能更好的掌握安裝次數(shù)和單位生產(chǎn)組織。

不過還需要注意的是零件在加工的時(shí)候要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況來決定，尤其是它的定位和裝夾，以及毛坯情況，因?yàn)檫@樣不會(huì)對(duì)零件的鋼性產(chǎn)生影響。比如在生產(chǎn)過程中上道工序不能對(duì)下道工序造成影響。